不锈钢花纹板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。在六十年代初由欧洲的大型轧钢厂开始小批量生产，随后由于不锈钢花纹板出色的耐腐蚀性和防滑性得到了众多行业的采用从而开始普及。不锈钢花纹板分两大类：一类是钢厂在生产不锈钢时通过轧机轧制而成的，这类产品主要厚度在3-6mm左右，是热轧后退火酸洗装状态，其工艺过程如下：不锈钢坯→热连轧机轧制黑卷→热退火和酸洗线→平整机、拉矫机、抛光线→横切线→热轧不锈钢花纹板，这类花纹板一面是平的，另一面是花纹。此类花纹板较常用于化工、铁路车辆、平台等要求强度的场合。此类产品以进口为主，一般来自于日本和比利时，国内太钢和宝钢生产的属于这一类型。第二类是市场上的加工企业，购买钢厂的热轧或冷轧不锈钢板，通过机械冲压而成的花纹板，这类产品一面凹一面凸，常用于一般民用装饰的场合。此类产品冷轧较多，市场上的2B/BA冷轧不锈钢花纹板大部分是此类型。

不锈钢板厂家都会对不锈钢进行抛光处理，一方面是为了美观，另一方面是为了指向性的加工需要，目前不锈钢板厂家常见使用的抛光方法有三种，分别是：化学抛光、电化学抛光和机械抛光。下面远达不锈钢就跟大家来聊聊这三种抛光方法各自的优势与劣势。化学抛光：化学抛光主要是在一些小批量的复杂件和对光亮度要求并不高的产品上进行使用，化学抛光的主要优点在于能够对复杂件进行有效的抛光处理，并且效率高，进行化学抛光处理后的件在防腐性上性能较好，并且使用化学抛光对于加工设备的投入也相对较少。缺点就在于加工出的件光亮度不高，并且过程中有气体产出，需要通风设备，并且加温过程中会产生一定困难。电化学抛光：电化学抛光主要是用在一些产品和进出口产品中，优点在于加工工艺稳定且操作简单，并且电化学抛光能让加工件镜面长期保持光泽。缺点就在于加工设备投入较大，大量操作过程中需要降温设施辅助完成。机械抛光：机械抛光目前主要用于简单件和体量小的产品，优点在于加工后平整性较好，并且抛光效果好，光亮度高，但缺点就在于其污染比较严重，十分耗费劳动力，无法对复杂和工艺要求高的件进行抛光处理。