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衡阳石鼓螺旋钢管是怎么制作的1.涂油打标:在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀,并根据客户的要求进行打标。2.矫平铣边:使用压砧机将原来卷曲的钢板调平,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型:将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4.对焊切割:采用双面埋弧焊技术进行预焊接,内焊接,外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5.目视检查:由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。6.超声波探伤:对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。7.X射线探伤:对内外焊缝进行 的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。8.打压试验:在水压试验机上对衡阳石鼓螺旋钢管进行逐根检验以保证钢材管达到标准要求的试验压力。9.倒棱平头:将检验合格后的衡阳石鼓螺旋钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸。10.后检查:衡阳石鼓螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。




衡阳石鼓线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式衡阳石鼓线材轧机在提高衡阳石鼓线材质量方面起着重大的作用,因而新式衡阳石鼓线材轧机具有很大的生命力,近年来得到了很快的发展。对衡阳石鼓线材的质量要求,总括起来说有六个方面:尺寸公差;表面质量;化学成分;金相组织;机械性能钢材和盘重。随着生产技术的发展,用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求,促进了衡阳石鼓线材轧制技术及装备的新的发展。其中,尤其是盘重对衡阳石鼓线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速衡阳石鼓线材钢材轧机(如 轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。



行业内大直径直缝钢管生产将采用T型焊接技术,即将衡阳石鼓直缝管的短段拼接成满足工程要求的长度,大大增加直缝钢管T型焊接缺陷的概率。此外,T形焊缝处的焊接残余应力相对较大。焊缝金属往往产生一种应力作用,这增加了裂纹的可能性。和直缝钢材相比,螺旋钢管在强度上要有一定的优势。生产螺旋钢管的主要工艺就是埋弧焊。螺旋钢管可用于由相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。也可用于由较窄的坯料生产较大管径的焊管。然而,与相同长度的衡阳石鼓直缝管相比,焊缝管的长度增加了30~100%,因为以上的原因,螺旋钢管的生产速度很慢。因此,直缝焊接主要用于小直径焊管。而螺旋焊接主要用于大直径焊管。




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