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聚乙烯再生料颗粒的制造工艺比较复杂，主要包括以下步骤：
1.混合：将不同种类的聚乙烯塑料废料进行混合，以达到一定的物理性能和化学性能的要求。
2.研磨：将混合后的废料进行研磨，将其破碎成小颗粒。
3.洗涤：将研磨后的小颗粒进行洗涤，去除其中的污垢和杂质。
4.分离：将洗涤后的小颗粒进行分离，一般采用浮选法或离心分离法等。
5.干燥：将分离后的小颗粒进行干燥处理，以达到一定的含水率。
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改性颗粒在医药行业中也有着广泛的应用。通过对颗粒进行改性处理，可以调节药物的释放速度和吸收性能，从而提高药物的疗效和降低副作用。此外，改性颗粒还可以用于制备药物载体，增加药物的稳定性和溶解度，提高药物的可控性。因此，在医药领域中，改性颗粒具有巨大的市场潜力。
再生PE塑料颗粒是通过回收和再加工废弃的聚乙烯（PE）塑料制成的。相比于传统的石油基塑料，再生PE塑料颗粒具有以下显著特点：
环保：利用再生PE塑料颗粒制成的产品可以减少对新原料的需求，有助于减少资源开采和降低能源消耗，从而降低环境负担。
循环利用：再生PE塑料颗粒的生产过程中，采用了废弃塑料的再循环利用，符合循环经济的理念，有助于减少塑料垃圾对环境的影响。
降低碳足迹：再生PE塑料颗粒的生产过程相比传统塑料更为节能，降低了温室气体排放，有助于应对气候变化问题。
