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目的:评估铅玻璃的抗磨损和抗划伤性能,以预测其在长期使用过程中抵抗物理损伤的能力。
方法:使用硬度计对铅玻璃的表面进行硬度测试。常见的硬度测试方法包括莫氏硬度测试、珠海金湾当地维氏硬度测试等。通过测量铅玻璃表面的压痕深度或面积,可以判断其硬度等级。检查铅玻璃在不同化学环境中的稳定性,以确保其在各种使用条件下都能保持良好的性能。
方法:将铅玻璃样品置于含有不同化学物质的溶液中,如酸、珠海金湾附近碱、珠海金湾本地盐等,经过一定时间后观察其表面是否发生腐蚀、珠海金湾本地变色等现象。同时,还可以测量腐蚀前后的重量变化,以评估其耐腐蚀性能。评估铅玻璃在受到压力或弯曲力时的承载能力,以预测其在安装和使用过程中抵抗外力的能力。
方法:使用 材料试验机对铅玻璃样品进行抗压强度和抗弯强度测试。通过施加逐渐增大的压力或弯曲力,测量样品在断裂前的 承载能力。




熔炼:
将混合均匀的原料加入窑炉中进行熔炼。窑炉的类型多种多样,如池炉、珠海金湾坩埚窑等,选择哪种窑炉取决于生产规模和工艺要求。
熔炼温度通常在1000℃左右,但具体温度会根据原料的种类和配方进行调整。在熔炼过程中,原料会发生各种物理和化学变化,逐渐形成均匀的玻璃液。
澄清处理:
在高温下,玻璃液中的气体和杂质会逐渐释放出来。通过控制熔炼温度和时间,以及采用鼓泡、珠海金湾搅拌等方式,促进玻璃液的澄清,去除其中的气泡和杂质。
浇注成型:
将熔炼好的玻璃液从窑炉中取出,倒入预先准备好的模具中。模具的形状和尺寸根据产品的要求进行设计。
在浇注过程中,要控制好玻璃液的流量和速度,确保玻璃液能够均匀地填充模具。
冷却:
成型后的铅玻璃制品需要进行冷却,使其从高温的液态转变为固态。冷却方式可以采用自然冷却或强制冷却(如风冷、珠海金湾附近水冷等)。冷却速度的控制非常重要,过快的冷却速度可能会导致玻璃制品内部产生应力。







